當(dāng)機(jī)組正常運(yùn)行時(shí)，冷凝水泵在負(fù)壓環(huán)境中運(yùn)行。如果冷凝水泵需要隔離和維護(hù)或清洗入口濾網(wǎng)，一旦冷凝水泵入口門隔離不嚴(yán)格或操作順序不當(dāng)，就會(huì)造成機(jī)組泄漏的真空風(fēng)險(xiǎn)。因此，冷凝水泵的隔離和恢復(fù)應(yīng)嚴(yán)格按照操作順序進(jìn)行，每一步都應(yīng)觀察機(jī)組運(yùn)行參數(shù)的變化。

2001年7月，一家電廠發(fā)生了一起真空跳機(jī)事件，機(jī)組因凝泵維維護(hù)。

2001年7月4日，一家電廠發(fā)生機(jī)組跳閘和一臺(tái)給水泵因凝結(jié)水泵維修而損壞的事故。當(dāng)時(shí)2號(hào)機(jī)運(yùn)行，聯(lián)系維修，因?yàn)榘l(fā)現(xiàn)冷凝泵輸出不足，負(fù)荷不能帶來。維修人員辦票清理B凝結(jié)水泵入口濾網(wǎng)。大約半小時(shí)后，維修人員打開B冷凝水泵入口濾網(wǎng)。此時(shí)，操作人員發(fā)現(xiàn)機(jī)組真空急劇下降，A冷凝泵電流波動(dòng)劇烈，除氧器水位下降，冷凝器水位上升。操作人員立即啟動(dòng)備用射泵 維持真空，降低負(fù)荷。約2min后真空降至-80.99 kPa，但是低真空保護(hù)沒有動(dòng)作。此時(shí)運(yùn)行人員意識(shí)到可能是凝結(jié)水泵檢修引起的，立即去緊B凝結(jié)水泵入口手動(dòng)門并終止檢修工作，但效果不明顯，除氧器水位繼續(xù)下降，于是繼續(xù)大幅降負(fù)荷。約7min后，A給水泵電流開始波動(dòng)，A給水泵汽蝕。4 min之后，停止A給水泵，啟動(dòng)B給水泵，B給水泵仍處于輕微蒸蝕狀態(tài)。此時(shí)，操作人員意識(shí)到關(guān)鍵，立即去關(guān)鍵A、B冷凝水泵的空氣門，但為時(shí)已晚，冷凝水泵中的空氣暫時(shí)無法排出，水無法排出。又約4 min之后凝汽裝滿水，真空由-83.9 kPa降至-77.9 kPa，低真空保護(hù)動(dòng)作。就地檢查，發(fā)現(xiàn)B給水泵的平衡管被打壞，漏水嚴(yán)重，于是停B給水泵。

1 事故原因

1.1 維修人員和操作人員忽略了關(guān)閉冷凝泵空氣門1和2。維修票簽發(fā)人員未在工作票中填寫此安全措施，操作人員未補(bǔ)充。因此，當(dāng)維修人員打開B冷凝泵入口濾網(wǎng)時(shí)，大氣與冷凝器和A冷凝泵泵體相連，導(dǎo)致真空急劇下降，A冷凝水泵進(jìn)入空氣時(shí)不能出水。這是根本原因。

1.2 低真空保護(hù)沒有按規(guī)定行動(dòng)(真空低至-83 kPa時(shí)間保護(hù)應(yīng)動(dòng)作)，導(dǎo)致事故擴(kuò)大， 損壞B給水泵。

1.3 操作人員判斷事故不及時(shí)，事故處理不果斷，造成B給水泵損壞。經(jīng)過仔細(xì)分析判斷，B給水泵因處理故障而損壞 過長(zhǎng)導(dǎo)致除氧器水位下降，導(dǎo)致給水泵蒸汽腐蝕，導(dǎo)致給水泵平衡鼓和襯套咬傷，葉輪和密封環(huán)輕微磨損。

2 防事故措施

2.1 重新確定工作票簽發(fā)人和工作票許可人的資格是由于操作人員不熟悉系統(tǒng)造成的事故。但作為工作票簽發(fā)人和工作票許可人，同時(shí)忽視了明顯的安全措施，暴露了工作責(zé)任感薄弱的問題。工作票簽發(fā)人收到維護(hù)任務(wù)后填寫，但填寫安全措施更隨意，考慮不全面；工作票許可人只按照填寫的安全措施完成，但不考慮措施是否全面，過于相信和依賴維護(hù)人員。所以，對(duì)于工作 一方面，發(fā)票人和工作票許可人要求他們具備較高的業(yè)務(wù)技能，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)系統(tǒng)有較好的了解；另一方面，他們有很強(qiáng)的工作責(zé)任感。

2.2 加強(qiáng)技術(shù)培訓(xùn)，提高運(yùn)營(yíng)商的專業(yè)水平 在這起事故中，作為一名操作人員，一是不可靠地隔離系統(tǒng)，交付維護(hù)；二是缺乏判斷事故的能力，當(dāng)冷凝水泵電流擺動(dòng)時(shí)，沒有及時(shí)準(zhǔn)確的判斷。第三，不果斷處理事故。當(dāng)除氧器水位降至危險(xiǎn)水位時(shí)，不及時(shí)關(guān)閉，導(dǎo)致給水泵損壞。這一切都說明運(yùn)營(yíng)商業(yè)務(wù)水平差。因此，我們應(yīng)該做好以下兩個(gè)方面：一是組織系統(tǒng)圖片背誦考試，加強(qiáng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)系統(tǒng)的理解；二是定期進(jìn)行反事故演習(xí)，提高判斷和處理事故的能力。

2.3 加強(qiáng)機(jī)組運(yùn)行中設(shè)備維護(hù)管理 當(dāng)機(jī)組運(yùn)行中有設(shè)備進(jìn)行維護(hù)時(shí)，應(yīng)向相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和專業(yè)技術(shù)人員報(bào)告維護(hù)計(jì)劃，并經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。同時(shí)，強(qiáng)調(diào)設(shè)備應(yīng)可靠退出系統(tǒng)，技術(shù)人員應(yīng)到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行確認(rèn)和指導(dǎo)，然后才能開始維護(hù)。顯然，在冷凝泵維護(hù)過程中，如果有專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行監(jiān)督和指導(dǎo)，事故是可以避免的。

2.4 加強(qiáng)對(duì)保護(hù)裝置的檢查，確保其動(dòng)作的準(zhǔn)確性 一方面要在啟動(dòng)前進(jìn)行動(dòng)作試驗(yàn)，另一方面要加強(qiáng)平時(shí)的維護(hù)和檢查。

2.5 做好備用機(jī)組的可靠性管理，盡量減少機(jī)組運(yùn)行時(shí)重要設(shè)備的維護(hù) 雖然在2號(hào)機(jī)啟動(dòng)前提出了冷凝水泵輸出不足的缺陷，但維修人員沒有提前進(jìn)行維修，導(dǎo)致運(yùn)行中的維修和事故。

冷凝水泵隔離操作

冷凝水泵閥門隔離嚴(yán)密時(shí)操作

冷凝泵隔離時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉出口，再關(guān)閉入口門。這是為了防止出口反向止回門不嚴(yán)格。如果先關(guān)閉入口門，可能會(huì)因出口反向止回門不嚴(yán)格而導(dǎo)致冷凝泵入口管道破裂。最后，關(guān)閉冷凝泵機(jī)械密封水門，防止真空脫落。關(guān)閉時(shí)，應(yīng)確認(rèn)冷凝泵入口壓力逐漸變?yōu)槌海创髿鈮?。（詳見操作票?/p>

冷凝水泵閥門不能嚴(yán)密隔離時(shí)操作

由于冷凝泵的入口是蝶閥，因此很難保證其嚴(yán)密性。當(dāng)冷凝泵入口閥嚴(yán)密時(shí)，關(guān)閉冷凝泵出口電動(dòng)門、入口電動(dòng)門、泵體和出口管道后，冷凝泵入口壓力應(yīng)逐漸變?yōu)槌?。此時(shí)不影響冷凝泵的維護(hù)。如果冷凝泵入口閥不嚴(yán)格，需要采取一些特殊措施，以確保冷凝泵的安全隔離。

以下是清理備用凝泵入口濾網(wǎng)和處理備用凝泵出口法蘭漏水的經(jīng)驗(yàn)反饋：

冷凝水泵隔離后，如果冷凝水泵入口仍處于負(fù)壓狀態(tài)，稍微打開濾網(wǎng)放出空氣門檢查吸氣情況，則可判斷入口門不嚴(yán)格。采取以下措施：

1.在運(yùn)行凝泵出口放水門處增加一條注水管，連接到需要隔離的泵入口濾網(wǎng)放水門處。(如圖所示)

2.稍微打開泵出口排水門，開始注水維護(hù)冷凝泵濾網(wǎng)，同時(shí)打開濾網(wǎng)排放空氣，觀察是吸氣還是排氣（水）。如果冷凝泵濾網(wǎng)排出空氣門，則證明該注水管可在維護(hù)冷凝泵濾網(wǎng)處形成水封，確保維護(hù)時(shí)機(jī)組不會(huì)失去真空。

3.保持冷凝泵出口壓力穩(wěn)定，調(diào)整注水量與閥門泄漏的平衡，即保持冷凝泵入口濾網(wǎng)水位，形成水封，密封冷凝泵入口，確保入口蝶閥不吸入空氣。

4.如果注水全開仍不能保持平衡，說明凝泵入口門嚴(yán)密性差，故障凝泵無法隔離維護(hù)。

機(jī)組運(yùn)行中凝泵的維護(hù)可采用上述操作方法完成。

冷凝水泵隔離后恢復(fù)

冷凝水泵隔離后的恢復(fù)過程也應(yīng)防止機(jī)組真空脫落，空氣門不能通過濾網(wǎng)進(jìn)行注水操作。應(yīng)先投入密封水抽真空，然后慢慢打開入口電動(dòng)門注水。具體操作如下：