當機組正常運行時，冷凝泵在負壓環(huán)境中運行。如果冷凝泵需要隔離、維護或清洗入口濾網(wǎng)，一旦冷凝泵入口門隔離不嚴格或操作順序不當，就會造成機組泄漏的真空風險。因此，冷凝泵的隔離和恢復(fù)應(yīng)嚴格按照操作順序進行，每一步都應(yīng)觀察機組運行參數(shù)的變化。

2001年7月，由于冷凝泵的維護，一家電廠發(fā)生了一起真空跳機事件。

2001年7月4日，一家電廠發(fā)生機組跳閘和供水泵因凝結(jié)水泵維修而損壞的事故。當時2號機運行，聯(lián)系維修，由于發(fā)現(xiàn)冷凝泵輸出不足，負荷帶來。維修人員辦票清理B凝結(jié)水泵入口濾網(wǎng)。大約半小時后，維修人員打開B冷凝水泵入口濾網(wǎng)。此時，操作人員發(fā)現(xiàn)機組真空急劇下降，A冷凝泵電流波動劇烈，除氧器水位下降，冷凝器水位上升。操作人員立即啟動備用射泵 保持真空，減少負荷。約2min后真空降至-80.99 kPa，但是低真空保護沒有動作。此時，操作人員意識到可能是由于冷凝泵的維護，立即擰緊B冷凝泵入口的手動門，終止維護工作，但效果不明顯，除氧器水位繼續(xù)下降，因此負荷繼續(xù)大幅下降。約7min后，A給水泵電流開始波動，A給水泵汽蝕。4 min然后停止A給水泵，啟動B給水泵，B給水泵仍處于輕微蒸蝕狀態(tài)。此時，操作人員意識到關(guān)鍵，立即去關(guān)鍵A、B冷凝泵的空氣門，但為時已晚，冷凝泵中的空氣暫時無法排出，水也無法排出。又約4 min凝汽裝滿水后，真空由-83.9 kPa降至-77.9 kPa，低真空保護動作。當?shù)貦z查發(fā)現(xiàn)B給水泵的平衡管損壞，漏水嚴重，因此停止B給水泵。

1 事故原因

1.1 維修人員和操作人員忽略了關(guān)閉冷凝泵空氣門1和2。維修票簽發(fā)人員未在工作票中填寫此安全措施，操作人員未補充。因此，當維修人員打開B冷凝泵入口濾網(wǎng)時，空氣與冷凝器和A冷凝泵體相連，導(dǎo)致真空急劇下降，A冷凝泵進入空氣時不能出水。這是根本原因。

1.2 低真空保護沒有按規(guī)定行動(真空低至-83 kPa應(yīng)采取行動保護時間)，導(dǎo)致事故擴大， 損壞B給水泵。

1.3 操作人員判斷事故不及時，事故處理不果斷，造成B給水泵損壞。經(jīng)過仔細分析和判斷，B給水泵因處理故障而損壞 過長導(dǎo)致除氧器水位下降，導(dǎo)致給水泵蒸汽腐蝕，導(dǎo)致給水泵平衡鼓和襯套咬傷，葉輪和密封環(huán)輕微磨損。

2 防事故措施

2.1 因操作人員不熟悉系統(tǒng)而重新確定工作票簽發(fā)人和工作票許可人的資格。但作為工作票簽發(fā)人和工作票許可人，忽視了明顯的安全措施，暴露了工作責任感薄弱的問題。工作票簽發(fā)人收到維護任務(wù)后填寫，但安全措施更隨意，考慮不全面；工作票許可人只完成安全措施，但不考慮措施是否全面，過于相信和依賴維護人員。所以，對于工作 一方面，發(fā)票人和工作票許可人要求他們具備較高的業(yè)務(wù)技能，更好地了解現(xiàn)場系統(tǒng)；另一方面，他們有很強的工作責任感。

2.2 加強技術(shù)培訓(xùn)，提高運營商的專業(yè)水平 事故中，作為操作人員，一是隔離系統(tǒng)不可靠，交付維護；二是缺乏判斷事故的能力，當冷凝泵電流擺動時，沒有及時準確的判斷。三是不果斷處理事故。當除氧器水位降至危險水位時，不及時關(guān)閉，造成給水泵損壞。所有這些都表明運營商業(yè)務(wù)水平差。因此，要做好以下兩個方面：一是組織系統(tǒng)圖片背誦考試，加強對現(xiàn)場系統(tǒng)的理解；二是定期反事故演習，提高判斷和處理事故的能力。

2.3 加強機組運行中設(shè)備的維護管理 當機組運行中有設(shè)備進行維護時，應(yīng)向相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和專業(yè)技術(shù)人員報告維護計劃，并經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準。同時，強調(diào)設(shè)備應(yīng)可靠退出系統(tǒng)，技術(shù)人員應(yīng)在開始維護前到現(xiàn)場進行確認和指導(dǎo)。顯然，在冷凝泵維護過程中，如果有專業(yè)技術(shù)人員進行監(jiān)督和指導(dǎo)，事故是可以避免的。

2.4 加強對保護裝置的檢查，確保其動作的準確性 一方面要在啟動前進行動作試驗，另一方面要加強平時的維護和檢查。

2.5 做好備用機組的可靠性管理，盡量減少機組運行中重要設(shè)備的維護 雖然2號機啟動前冷凝泵輸出不足，但維修人員沒有提前維修，導(dǎo)致運行中的維修和事故。

冷凝水泵隔離操作

冷凝水泵閥門隔離嚴密時操作

冷凝泵隔離時，應(yīng)先關(guān)閉出口，然后關(guān)閉入口門。這是為了防止出口反向止回門不嚴格。如果先關(guān)閉入口門，冷凝泵入口管道可能會因出口反向止回門不嚴格而破裂。最后，關(guān)閉冷凝泵機械密封水門，防止真空脫落。關(guān)閉時，應(yīng)確認冷凝泵入口壓力逐漸變?yōu)槌海创髿鈮?。（詳見操作票?/p>

冷凝水泵閥門不能緊密隔離時操作

由于冷凝泵的入口是蝶閥，因此很難保證其嚴密性。當冷凝泵入口閥嚴密時，冷凝泵出口電動門、入口電動門、泵體和出口管關(guān)閉后，冷凝泵入口壓力應(yīng)逐漸變?yōu)槌?。此時不影響冷凝泵的維護。如果冷凝泵入口閥不嚴格，需要采取一些特殊措施，以確保冷凝泵的安全隔離。

以下是清理備用凝泵入口濾網(wǎng)和處理備用凝泵出口法蘭漏水的經(jīng)驗反饋：

冷凝泵隔離后，如果冷凝泵入口仍處于負壓狀態(tài)，稍微打開濾網(wǎng)釋放空氣門檢查吸氣情況，可判斷入口門不嚴格。采取以下措施：

1.在運行凝泵出口放水門處增加注水管，連接到需要隔離的泵入口濾網(wǎng)放水門處。(如圖所示)

2.稍微打開泵出口排水門，開始注水維護冷凝泵濾網(wǎng)，打開濾網(wǎng)排放空氣，觀察是吸氣還是排氣(水)。如果冷凝泵濾網(wǎng)排出空氣門，則證明注水管可在維護冷凝泵濾網(wǎng)處形成水封，確保維護時機組不會失去真空。

3.保持冷凝泵出口壓力穩(wěn)定，調(diào)整注水量與閥門泄漏的平衡，即保持冷凝泵入口濾網(wǎng)水位，形成水封，密封冷凝泵入口，確保蝶閥不吸入空氣。

4.如果注水全開仍不能保持平衡，說明凝泵入口嚴密性差，故障凝泵無法隔離維護。

以上操作方法可以完成機組運行中凝泵的維護。

冷凝泵隔離后恢復(fù)

冷凝水泵隔離后的恢復(fù)過程也應(yīng)防止機組真空脫落，空氣門不能通過濾網(wǎng)注水。先將密封水抽真空，然后慢慢打開入口電動門注水。具體操作如下：